一、工艺流程及操作要点

　　(一)工艺流程

　　 作现场排版设计图→清理工作现场→弹测ALC内隔墙板地面(梁、板底)就位墨线→浇筑C20砼导墙→养护砼→确定梁、板底及导墙上膨胀螺栓固定点→打眼、清孔→拧紧膨胀螺栓及螺杆→墙板就位→调整墙板→墙板临时固定→嵌板面八字缝→灌板缝芯柱→拆除临时固定点→嵌板上端缝→修补损坏板面→验收

　   (二)操作要点

　    1.按设计图纸要求，做排板平面图设计，列出板就位安装顺序。ALC内隔墙板在排板设计时，宜使隔墙的宽度符合600的模数，当隔墙的宽度凑不成600的倍数时，宜将“余量”安排在靠柱或墙那块隔墙板的一侧，不宜设置在门窗洞口附近。

　　2. 在地面及梁底(天棚)面弹出墙板安装定位墨线，支模、浇筑C20细石砼导墙(墙厚同ALC内隔墙板厚，高度根据需要，也可不设导墙)，养护不少于7天。在导墙上(及梁底、板面)标明膨胀螺栓位置。

     6. 安装墙板时，在标明的膨胀螺栓固定点打眼、清孔，拧紧膨胀螺栓及L=500mm的φ8螺杆，确保螺栓嵌入深度不小于40mm。依照定位墨线，在导墙上座浆，将ALC内隔墙板材就位，保持ALC内隔墙板上端与梁(板)底距≤20mm，ALC内隔墙板下端距导墙≤10mm，ALC内隔墙板与ALC内隔墙板间拼缝≤5mm。调整好垂直度、表面平整度和拼缝高差后，在上下两端用木楔临时固定。

　 7. 清除ALC内隔墙板面拼缝处浮尘，洒水湿润，用掺入水泥用量百分之十 108胶的1∶3水泥砂浆将八字缝嵌实填平。

　 8. 在缝顶、底端开小口，从顶端开口处用溜槽灌入掺有水泥用量百分之十五的UEA、稠度适当的1∶3水泥砂浆，使芯柱填满灌实，并用1∶3水泥砂浆将上下板端缝填平嵌实。待砂浆芯柱养护28天后，拆除临时用固定木楔块，再将剩余的ALC内隔墙板端缝用水泥砂浆嵌平。

　9. 在门、窗洞口及通风管穿墙的开口部分，应采用一定的补强措施。开口大于600mm、小于1200mm的洞口，采用50×6的U形扁钢进行加固，大于1200mm的洞口采用角钢进行加固，见图1及苏J9803图集。

   10. 管线、电器开关等开口以不破坏板材主筋为原则，采用专用切割工具切槽，不宜横向开槽。修补槽口时，洒水湿润，用1∶3水泥砂浆并掺百分之十五 108胶填平压实。